塑料的改性方法一般有以下几种
1 .强化:加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或板状填充剂,提高电气工具用玻璃纤维强化尼龙等材料的刚性和强度。
2 .通过添加增强:橡胶、热塑性弹性体和其他物质,如汽车、家电产品和工业应用中常用的增强聚丙烯,达到提高塑料韧性/冲击强度的目的。
3 .共混:将两种以上不完全相容的聚合物材料均匀混合到宏观相容和微观分离相的混合物中的方法,满足物理和机械性能、光学性能、加工性能等的一些要求。
4 .合金:类似于混合物,但是成分之间的相容性良好,容易形成均匀的系统,从而可以获得单一成分不可获得的性能,例如PC/ABS合金或PS改性PPO。
5 .在填料:塑料中添加填料,达到改善物理、机械性能和降低成本的目的。
6 .其他改性:例如添加使用导电性填料降低塑料电阻率的抗氧化剂/光稳定剂来提高材料的耐候性的颜料染料来改变材料的颜色,添加内部/外部润滑剂来改善材料的加工性,使用成核剂改变半结晶塑料的结晶性来改变机械、光学性能
除了上述物理改性方法以外,还有通过化学反应改性塑料而得到特定性能的方法,例如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯交联、纺织工业中的过氧化物分解树脂引起的流动性/纤维形成性能的改善等。
许多改性方法在工业上经常使用,如添加橡胶等强化剂,以免在塑料改性过程中丧失冲击强度。 或热塑性硫化橡胶(TPV )、物理混合、化学交联等。
实际上,由于任何塑料原料在工厂中至少含有一定比例的稳定剂,不会在储藏、运输和加工过程中分解,因此不存在严格意义上的“非改性塑料”。 但是,在工业上,化工厂生产的基础树脂通常被称为“非改性塑料”或“纯树脂”。